为什么汽车创新者拥抱扩展现实

许多全球汽车公司和原始设备制造商(OEM)将扩展现实(XR)应用集成到他们的设计和制造流程中。这些实用的XR解决方案为设计师和工程师提供了一种更直观的方式来可视化和与数据互动,并使开发人员能够在其组织中以新的上下文应用数据。
让我们来探索一些来自行业领袖的汽车创新实例。本文将涵盖核心用例,包括:
- 虚拟设计协作
- 人机界面
- 设计演示工具包
- 模拟辅助检查
- 3D 产品配置器

虚拟设计协作
当专业设计团队在相互关联的车辆系统的离散元素上工作时,即使是增量变化——比如对门把手形状的小调整——也可能对负载容忍度或流体动力学产生影响。沉浸式技术使XR开发人员能够构建虚拟协作环境,从而协同分布式团队的活动。
为了改善设计沟通,沃尔沃汽车寻求建立一个端到端的流程,使创意利益相关者能够实时可视化概念并查看结果。结果XR应用程序结合了沃尔沃汽车的高保真数字模型,以实现这一目标。
创新在沃尔沃的虚拟体验实验室中引领,利用Unity的Pixyz Plugin来处理计算机辅助设计(CAD)数据,以实现设计与其数字副本之间的平衡。这个摄取管道帮助他们从数千个数字零件构建和系统化车辆模型,创建了沃尔沃世界级安全系统的完全互动数字双胞胎。
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在改善设计工作流程后,沃尔沃的XR开发人员在旨在验证用户行为的应用程序中部署了他们强大的车辆模型。在原型车辆的现场道路测试中,配备Varjo VR头盔的驾驶员生成实时交互数据,这些数据由使用远程虚拟查看器的分析师捕获。
这些持续的开发测试帮助沃尔沃分析师评估用户需求,优化功能,并确保为数百万司机提供最安全、最舒适的驾驶体验。

人机界面 (HMI)
通过其第一方硬件,TomTom 彻底改变了车载导航,继续为全球顶级汽车制造商推动数字驾驶舱技术的边界。因为这些解决方案结合了高度响应的用户界面和程序生成的照片级真实感景观,因此构建它们需要强大的实时性能。
TomTom选择Unity来加速复杂UI/UX的原型设计。通过使用各种预制组件,例如字形、刻度盘、用户界面文本或滚动条,他们的开发人员可以快速构建和自定义基线 HMI 配置,并将其与来自供应商合作伙伴的集成映射解决方案配对。
因为Unity技术本身支持行业标准HMI硬件和操作系统,TomTom的团队可以在不需要额外构建编译的情况下部署到嵌入式硬件目标。他们还充分利用了他们的行业成功顾问,依靠专家的指导来应对技术挑战或提升新手开发者在Unity上的技能。
请继续关注有关Unity与马自达的合作开发下一代人机界面(HMI)用于驾驶舱技术的更多消息。
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设计演示工具包
本田的埼玉设计中心专注于为未来的本田车辆和制造过程构建新概念。为了更好地实现本田优势的双重制造,精细工艺的乐趣,以及事物创造,叙述这种乐趣给潜在买家,埼玉研究团队开始了使用XR技术的数字化转型。
在这种情况下,所寻求的买入来自首席设计师和其他利益相关者。惰性资产,如照片和示意图,并未完全体现kotozukuri的精神,这可能在设计评审中导致不必要的摩擦。在虚拟世界中展现本田最先进的车辆,还有什么更好的方式呢?
为了方便设计审查,设计中心的研发团队决定在Unity中虚拟化车辆概念,并构建自定义演示应用程序以展示他们的3D模型。Pixyz 技术使得从 CAD 和 FBX 文件动态生成 3D 网格变得简单,从而从一开始就保持数据完整性。
工程师利用Unity的可扩展性来编写工具脚本,并快速构建定制的Unity编辑器框架,提供简化和高级的编辑模式,使任何技能水平的设计师都能够为完全互动的车辆模型进行绑定和动画,以便在短短一天内创建引人入胜的演示——这一过程过去需要几周时间。
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仿真辅助检查
丰田汽车公司 在寻求优化计算流体动力学 (CFD) 分析时,对 XR 技术也做出了类似的发现。传统的工厂检查过程涉及收集和手动注释超过20,000张高分辨率照片,以训练机器学习模型,这些照片的收集和策划平均耗时200小时。
为了加速进展,丰田的XR和HoloLens开发实验室使用Unity为其检查团队构建了定制的虚拟现实(VR)叠加。借助Pixyz插件的动态网格细分和多边形简化功能,团队迅速将3D设计文件转化为栩栩如生的虚拟车辆。
这些模型启动了一个VR叠加层的开发,提供增强的X光视图和集成的模拟程序。凭借新获得的建模气流和实时显示测试结果的能力,CFD 分析师在短短几周内检查和压力测试设计。
在我们的博客中阅读更多内容。

3D 产品配置器
XR 应用程序已被证明对设计团队和销售专业人士都具有影响力。Autoliv,全球最大的汽车安全供应商,选择了Unity来展示其行业领先的安全气囊、安全带和其他安全设备,在一个互动的iOS应用中,为其外部销售工作增加了灵活性。
为了构建互动虚拟体验,Autoliv 的技术合作伙伴 Cybercom Services 利用 Pixyz 使 CAD 文件栩栩如生,有效地将生产时间从四天缩短到仅六小时。他们随后构建了一个直观的用户界面,使销售团队和客户能够以更有意义的方式与Autoliv的全系列安全产品进行互动。
通过X光视图、横截面和爆炸透视所提供的更大背景,Autoliv的销售团队迅速发现,互动体验以物理资产无法比拟的方式向潜在买家传达了产品能力。探索应用程序很快就进入了Autoliv所有工厂的接待区,工业客户可以在查看其现实世界的对应物之前,欣赏其设计的独创性。
VR上路
XR應用的影響是明顯的。无论使用案例是设计协作、产品演示,还是虚拟辅助测试和模拟,沉浸式技术提供了加速创新的新环境。随着汽车行业越来越多地转向XR驱动的流程,全球领先的汽车公司在设计创新、安全改进和客户参与方面迅速超越竞争对手。
汽车XR应用可以结合分层视角、交互组件或模拟脚本,这些脚本模拟现实世界现象,如载荷、气流和阻力——所有这些都加速了设计迭代过程。
通过Unity Industry,汽车制造商可以增强他们整个生产流程——从概念到客户交付——提供沉浸式、数据丰富的体验。