3D 스캔 기술로 신발 제조 간소화

Deckers Brands에서 모든 공장에 RestAR을 활용해 제조 및 운송 비용을 절감한 방법

Deckers: Unity 활용 사례

인기 신발 제품에 대한 글로벌 포트폴리오를 자랑하는 Deckers Brands는 브랜드의 제품 수명 주기를 더욱 효율적으로 관리하고자 했습니다. Deckers는 고품질 3D로 물리적 소비 제품을 스캔하고 렌더링하는 RestAR의 3D 기술을 활용해 프로토타이핑, 디자인 검토, 샘플 생산을 간소화하여 시간, 비용, 소재, 노동력 및 CO2 배출을 절감하였습니다.

  • 도전 과제

    글로벌 운영 전반에서 신발 제조 워크플로 최적화 및 미래 경쟁력 갖추기

  • 팀원

    전 세계 직원 3,500명

  • 위치

    본사 미국 골레타, 전 세계 35개 공장

3D 스캐닝으로 단단한 기반을 마련한 Deckers

컴퓨터 비전 및 딥 러닝을 토대로 한 RestAR(현재 Unity 회사)은 패션 브랜드, 온라인 소매업체, 마케터가 모바일 장치만을 활용해 물리적인 소비자 제품을 고품질 3D로 스캔하고 렌더링할 수 있도록 합니다. 합리적이고 이동이 가능한 서비스와 편리한 활용 및 빠른 결과로 RestAR은 온라인 상거래, B2B(Business-to-Business) 판매, 가상 샘플링 분야의 3D 기술 선두주자로 자리잡고 있습니다.

Unity x Deckers shoes display

결과

  • 다른 스캔 기술 대비 3D 스캔 비용 80% 절감 
  • 며칠이 아닌 몇 시간 내에 고정밀 스캔 생산
  • 물리적 샘플이 거의 필요하지 않을 정도의 사실적인 3D 렌더링으로 배송 및 출장 비용과 시간 절약

효율성의 토대 마련

Deckers는 제조 워크플로에 RestAR을 도입하고 더욱 효율적인 공정을 기대했습니다. 이 기술은 이제 전 세계 30개 이상의 Deckers 공장에서 디자인 검토와 빠른 프로토타이핑부터 영업과 마케팅에 이르는 제품 수명 주기 전반에 활용되고 있습니다. 간소화된 샘플 생산, 편리해진 디자인 검토, 가상 샘플 및 영업 활용, 몰입형 매장 경험에 활용할 수 있는 아름다운 3D 에셋 제조로 Deckers는 이제 그 어느 때보다 스마트하게 작업합니다.

Deckers는 사람들의 삶을 더욱 편리하게 하는 데 중점을 두고 Ugg, Koolaburra by Ugg, Teva, Sanük, HOKA One One 등 익숙한 신발 브랜드를 통해 패션과 성능을 제공합니다.

Deckers는 5년 이상 3D 모델링을 활용해 왔으며 2019년 말에 RestAR을 활용하기 시작했습니다. Deckers의 3D 혁신 관리자 미첼 하비는 디자인부터 개발 공정은 물론 영업 샘플 배송까지 3D 스캐닝을 모든 브랜드의 제품에서 더욱 효과적으로 활용하기 위한 더 나은 방법을 찾고 있었습니다. 

소재, 노동력, 이동 및 배송을 최적화하면서 생산을 간소화하는 RestAR 3D 스캐닝 기술의 잠재력은 분명했습니다. RestAR은 제품 위치에 상관없이 휴대폰만 있으면 캡처를 가능하게 합니다.

 

디자인부터 샘플까지

Deckers에게 신발 디자인과 제조는 글로벌 생산으로 이어집니다. 디자인 팀과 생산 팀이 전 세계에 흩어져 있기 때문에 오해의 가능성은 더욱 커졌습니다. 

디자인과 생산의 격차를 줄이기 위해 Deckers는 워크플로에 3D 모델링을 통합하였습니다. 이제 신발 디자이너가 스케치를 하면 3D 아티스트가 3D 모델을 제작해 Deckers에서 이를 받아 검토하고 공장 파트너가 샘플을 제작합니다. 과거에는 팀이 동일한 디자인을 반복하는 동안 공장에서 3~4번에 걸쳐 샘플을 만들어야 했습니다. 3D 모델을 활용하자 커뮤니케이션이 개선되어 첫 번째 샘플로도 모든 사람이 만족하는 경우가 많아졌습니다. 

Deckers가 그 결과에 만족하면 모델은 소재 목록 및 2D 패턴과 함께 공장으로 전달됩니다. 3D 모델이 승인되면 공장에서는 샘플을 제작하고 RestAR 앱을 활용해 샘플을 스캔합니다. 

디자인 수가 많기 때문에 Deckers에서 모든 모델 및 색상을 만들 수가 없습니다. 따라서 3D 스캔 캡처가 가능하다는 것이 매우 중요해졌습니다. 초기 디자인 및 개발 공정을 넘어 3D 모델은 영업 팀에게도 시간과 소재 및 배송 비용을 크게 절감할 수 있어 매우 중요합니다. Deckers는 RestAR을 활용해 3D 색상을 스캔하여 전 세계에서 물리적 색상 샘플을 제작해 배송할 필요성을 줄였습니다. 

최초 리뷰가 끝나면 초기 라인 검토(종종 시장 출시 회의라고도 함)를 수행하여 모든 사람이 처음 생산된 물리적 제품을 살펴봅니다. 이 회의는 특히 글로벌 영업 담당자가 참여하기 때문에 출장 및 물류 이동이 많았지만 3D 모델 검토는 간편하게 접근할 수 있고 경제적입니다.

Person interacting with DECKERS simulation on mobile device

현장에서 스캔

Deckers의 새로운 워크플로의 일환으로 공장에서 물리적 샘플을 생산하면 직원들은 RestAR을 활용해 3D 스캔을 바로 생성합니다. 하비는 "모든 공장에 RestAR이 있습니다"라고 말합니다. "턴테이블과 조명만 있으면 됩니다. 휴대폰을 활용해 3D 캡처 작업을 하는 데 5분밖에 걸리지 않습니다." 

이전 스캐닝 파트너를 활용할 때는 스캔당 200달러의 가격으로 3일이 걸렸지만, RestAR로 후처리를 포함해 빠른 프로토타이핑을 위한 완벽한 스캔을 제작하는 데는 1~2시간이 걸리고 신발당 비용도 80달러밖에 들지 않습니다. 

다른 스캐닝 기술은 10,000달러에 달하는 특별한 카메라 장비와 릭(Rig)을 갖춘 시설은 물론 이를 활용할 수 있는 훈련받은 사람과 장비를 배치할 충분한 공간이 필요합니다. 그러나 RestAR은 기본적으로 휴대용이기 때문에 스캔 시설로 제품을 배송할 필요가 없고 비교적 우수한 스캔 품질로 시간 및 비용을 크게 절감합니다. 

이 스캔 기술은 오브젝트의 텍스처와 소재에 따라 다르지만 거의 사진에 가까운 결과를 제공합니다. 그러나 Deckers는 소비자를 위한 렌더링은 제품을 완전히 반영하고 있으며, 이제 다른 신발 특화 디자인 소프트웨어는 물론 RestAR을 활용하는 편안한 리듬을 발견했기 때문에 최고의 결과를 만들 수 있다고 확신합니다.

가상 쇼룸 제작

RestAR을 일찍이 도입하고 샘플 제작 공정을 간소화한 Deckers는 코로나19 팬데믹으로 바뀐 환경에도 바로 대응할 수 있었습니다. 하비는 말합니다. "팬데믹으로 샘플을 적시에 받는 일이 중단되었습니다. 이 상황에서 RestAR은 유일하고 합리적인 대안이었습니다. 이번 시즌의 경우 샘플의 3D 검토는 디자인과 영업 회의의 핵심이었습니다." 

디자인 검토를 위한 샘플은 물론 Deckers의 글로벌 영업 담당자는 이제 3D 샘플을 활용해 잠재 구매자와의 원격 회의를 진행합니다. 하비는 "영업 회의를 위해 신발 썸네일로 목록을 만들 수 있도록 내부 솔루션을 개발하여 영업 직원이 드래그 앤 드롭으로 판매 주문을 생성할 수 있었습니다. 거기에 RestAR을 포함시키자 가상 쇼룸을 위한 3D 목록을 즉각적으로 만들 수 있게 되었습니다"라고 설명합니다. 

DECKERS virtual try-on on mobile device

소매 혁신: 한 발 앞서가는 미래

Deckers는 RestAR을 회사 운영의 다른 측면에도 통합시켜 개선 가능성을 넓히며 최선의 미래를 향해 나아가는 중입니다.

RestAR 모델을 Deckers의 내부 제품 수명 주기 관리 시스템, 영업 도구, 소비자 통찰력 도구에 반영하는 일은 시각화 및 커뮤니케이션을 확대해 제품 개발을 전달하고 지속 가능성 및 회사 전체의 탄소 발자국을 개선하기 위한 효율성을 얻고 있습니다.

온라인으로의 쇼핑 전환이 빠르게 나타남에 따라 Deckers는 Snapchat-AR Try-On, Facebook 3D 광고 등을 통해 고객에게 더욱 몰입도 높은 경험을 제공하고 있습니다. 늘어선 신발 사진은 고객을 위한 가상 쇼룸으로 다시 이미지화됩니다. 

"3D는 더 나은 결정, 더 정확한 예측, 빠른 시장 출시를 가능하게 했습니다. 우리는 3D를 통해 시간과 비용을 절약하고 더욱 빠르게 의사 결정을 내립니다"라고 하비는 말합니다. "이런 환경에서 브랜드와 커뮤니케이션하고 고객에게는 잊을 수 없는 경험을 제공하기 위해 할 수 있는 시도는 무한합니다."

Mitchell Harvey, 3D Innovation Manager, Deckers

"팬데믹으로 인해 더 이상 샘플을 적시에 받을 수 없게 되었습니다. 물리적 샘플을 전혀 받지 못했죠. 이 상황에서 RestAR은 유일하고 합리적인 대안이었습니다. 이번 시즌의 경우 샘플의 3D 검토 없이는 신발 컬렉션을 할 수 없었습니다."

Mitchell Harvey, 3D Innovation Manager, Deckers

더욱 스마트하고 효율적인 업무를 원하시나요?

제조 워크플로를 최적화하고 고객 구매를 시각화하여 전환율을 개선하세요.

Unity에서는 최적의 웹사이트 경험을 제공하기 위해 쿠키를 사용합니다. 자세한 내용은 쿠키 정책 페이지를 참조하세요.

확인